Печь углевыжигательная

Печь предназначена для производства древесного угля по ГОСТ 7657-84 (уголь древесный) с содержанием углерода до 90 % из любых пород древесины и отходов ее переработки. Также  возможно переугливание шпал и брикетов типа «пини-кей».

Особенности:

• Дожигание пиролизных газов производится в топке. Процессы сушки и пиролиза в установке совмещены.
• Установка не нуждается в квалифицированной рабочей силе, так как очень проста в эксплуатации. Она экологически безопасна: в печи предусмотрено полное сжигание продуктов пиролиза.
• Экономична, не требует крытых площадок, не притязательна к рельефу и инженерно-геологическим условиям.

Процесс эксплуатации

Печь для выжигания угля «Мадерум» состоит из трех камер: сушильной, пиролизной и топочной, десяти реторт, шесть из которых располагаются в сушильной камере, четыре в пиролизной,системы газосборников  и труб отвода газа от реторт к топочной камере, площадки обслуживания, трапы.

Так же для работы необходим грузоподъемный механизм.

Запуск установки

Исходное сырье (древесина, брикеты) укладывается в реторты, которые устанавливаются в пиролизную и сушильную камеры. Сырьем для производства угля, а так же для поддержания огня в топке являются обыкновенные дроваили отходы лесопиления, фракционным составом не менее 50 мм. в сечении.

Для получения качественного угля используется твердолиственных пород древесны (береза, бук, граб, дуб, ясень). 

Затем разжигаются дрова в топочной камере. После прогрева реторт до заданной температуры в пиролизной камере начинается процесс бескислородной перегонки древесины (пиролиз). При этом выделяются пиролизные газы, которые идут на поддержание процесса горения в топке. С этого момента расход дров в топке становится минимальным и необходимое тепло образуется за счет сжигания пиролизных газов в топке печи.

Последующая эксплуатация

Сушильная камера предназначена для нагрева реторт и сушки древесины. После того, как древесина высохла, реторту перемещают в пиролизную камеру, а на ее место ставят новую с сырой древесиной. Таким образом, установление реторт происходит в последовательном порядке со сдвигом во времени, за счет чего процесс пиролиза идет непрерывно. 

Обслуживание печи и операции по установке и выемке реторт осуществляется с использованием специальных площадок, трапов и грузоподъемных механизмов.