Печь «Мадерум» по производству древесного угля относятся к стационарным установкам непрерывного действия с вертикальными стальными съемными ретортами.
Печь предназначена для производства древесного угля по ГОСТ 7657-84 (уголь древесный) с содержанием углерода до 90 % из любых пород древесины и отходов ее переработки. Также возможно переугливание шпал и брикетов типа «пини-кей».
Дожигание пиролизных газов производится в топке. Процессы сушки и пиролиза в установке совмещены.
Установка не нуждается в квалифицированной рабочей силе, так как очень проста в эксплуатации. Она экологически безопасна: в печи предусмотрено полное сжигание продуктов пиролиза.
Экономична, не требует крытых площадок, не притязательна к рельефу и инженерно-геологическим условиям.
Процесс эксплуатации
Печь для выжигания угля «Мадерум» состоит из трех камер: сушильной, пиролизной и топочной, десяти реторт, шесть из которых располагаются в сушильной камере, четыре в пиролизной,, системы газосборников и труб отвода газа от реторт к топочной камере, площадки обслуживания, трапы. Так же для работы необходим грузоподъемный механизм.
Запуск установки
Исходное сырье (древесина, брикеты) укладывается в реторты, которые устанавливаются в пиролизную и сушильную камеры. Сырьем для производства угля, а так же для поддержания огня в топке являются обыкновенные дроваили отходы лесопиления, фракционным составом не менее 50 мм. в сечении. Для получения качественного угля используется твердолиственных пород древесны (береза, бук, граб, дуб, ясень).
Затем разжигаются дрова в топочной камере. После прогрева реторт до заданной температуры в пиролизной камере начинается процесс бескислородной перегонки древесины (пиролиз). При этом выделяются пиролизные газы, которые идут на поддержание процесса горения в топке. С этого момента расход дров в топке становится минимальным и необходимое тепло образуется за счет сжигания пиролизных газов в топке печи.
Последующая эксплуатация
Сушильная камера предназначена для нагрева реторт и сушки древесины. После того как древесина высохла, реторту перемещают в пиролизную камеру, а на ее место ставят новую с сырой древесиной. Таким образом, установление реторт происходит в последовательном порядке со сдвигом во времени, за счет чего процесс пиролиза идет непрерывно.
Обслуживание печи и операции по установке и выемке реторт осуществляется с использованием специальных площадок, трапов и грузоподъемных механизмов.
Габариты: | |
Высота, мм | 2200 |
Длина, мм | 7800 |
Ширина, мм | 2450 |
Вес без реторт, тн | 35 |
Количество реторт в комплекте | 24 |
Производительность по древ. углю до т./мес. | 40 |
Сырье необходимое для производства 1 т угля (по березе), м3 | 7.5 |
Электроэнергия | необходимая для работы грузоподъемного механизма в течение 15-20 минут в час. |
Рабочие чел./смена | 2 |